Đặc điểm và quy trình sản xuất băng keo

Trong cuộc sống ngày nay, các lĩnh vực ứng dụng của dây cáp nylon rất rộng rãi, nhiều sản phẩm cần được đóng gói bằng dây cáp nylon sẽ đòi hỏi phải có cảm giác chạm tay tốt, chẳng hạn như bình sữa trẻ em, chai mỹ phẩm, chai bia, v.v. các sản phẩm khác nhau sử dụng dây cáp nylon, cảm giác và cảm giác cần thiết cũng khác nhau. Do đó, nhiều nhà sản xuất dây cáp nylon hiện sử dụng nhiều phương tiện kỹ thuật khác nhau để tạo ra chất liệu tốt, dày đặc, mềm và cứng và kết cấu da theo yêu cầu của sản phẩm. và các chạm khác nhau.

Dây đai ràng buộc và các đặc điểm và quy trình sản xuất của nó
Tất nhiên, hiệu ứng hình ảnh của nhiều sản phẩm bao bì nhựa buộc nylon là yếu tố chính thu hút người tiêu dùng, và một số hiệu ứng hình ảnh hiện có thể đạt được thông qua việc sử dụng ánh sáng và màu sắc. Chẳng hạn như: sử dụng công nghệ sắc tố hiệu ứng đặc biệt để làm cho dây cáp nylon có hiệu ứng quang học đặc biệt; sử dụng mạ điện và phun kim loại để làm dây cáp nylon trở nên kim loại; sử dụng vật liệu trong suốt ở lớp ngoài và vật liệu ánh kim loại ở lớp trong để tăng cường phản xạ ánh sáng và Khúc xạ, hộp đựng có các hiệu ứng xuất hiện khác nhau dưới các góc độ và ánh sáng khác nhau, v.v.

Dây đai được sử dụng với nhiều tên gọi khác nhau như: dây đai, dây đai, dây đai PP, dây đai dẻo, dây đai PET, v.v. Băng keo đóng đai được làm bằng hỗn hợp nhựa PP và PET. Sự khác biệt giữa băng đóng đai máy và băng đóng đai tay mà chúng ta đang nói đến nằm ở độ dày và yêu cầu đối với băng đóng đai máy cao hơn. Quy trình sản xuất của băng đóng đai là: nấu chảy các hạt nhựa - ép băng - tạo hình - làm mát - cuộn - đóng gói - bảo quản. Dây đai đóng đai có thể được chia thành: dây đai đóng đai máy, dây đai đóng đai tay, dây đai nặng, dây đai in ấn, thép nhựa PET.